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2:库体

钢板库的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。

(1):钢板库库顶

钢板库库顶是一个球缺体,下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成,1-3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成;5-20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成,主梁采用角钢焊接而成,副梁采用扁钢焊接而成;1-20万吨钢板库的库顶还有环梁,球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布,球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米,球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为:1-3万吨的蒙皮钢板厚度为4-6mm;5-20万吨的蒙皮钢板厚度为6-8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起:1-3万吨所用的槽钢的型号为12-16;5-20万吨的槽钢型号为18-22。平台蒙皮钢板厚度:1-3万吨的钢板库为12-14mm;5-10万吨的钢板库为16-18mm。在平台中心处没有入料口,排气口(按除尘器)和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材(厚度30-35mm)进行保温防腐防潮处理,以保证水泥在-50℃-160℃之间,钢板库内的各项物理指标不变。钢板仓




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钢板仓-气化管用心做品质



钢板仓的类型
        钢板仓一般可分为两大类型:即波纹板拼装(装配)式钢板仓和螺旋卷边式钢板仓。
        1、波纹板拼装式
              波纹板拼装式钢板仓是根据用户需要,特别是仓的容量、直径及高度以及被储物料的品种,首先计算出镀锌板的曲率半径,再按曲率半径做模,在冲床上一次冲压成型(包括波纹、弯曲与冲孔)。通常每块板长2m,宽0.95m,根据高度不同板的厚度也不同(高处的薄,下面的厚),板的薄厚取决于侧压力,仓的内部有竖筋,以增强仓的整体刚度。施工时由人工现场螺栓连接,接缝用密封粘条密封。该类仓的特点是:局部损坏或锈蚀后容易更换,施工技术条件要求不高,但连续螺栓较多,工人劳动强度大,内壁摩擦系数较大,拼装仓的密封性能主要靠施工人员的责任心来保证,一般适合于大直径的平底仓。
         2、螺旋卷边钢板仓
               该类仓是用496mm宽的卷板由开卷机、成型机、弯折机、承载支架等设备多工位一次合成。施工时,由开卷机将加工材料开卷并送入成型机,在成型机上将加工材料初步加工成型,同时把材料弯成筒仓直径所需求的弧度,弯折机再对材料弯折、咬口、扎制在一起,形成一条30~40mm宽的螺旋咬口。因仓体在卷制过程中外壁制成一条五倍于材料厚度的咬口螺旋凸条,大大增强了仓体的抗载能力和整体的强度与刚度。如上所述,卷边仓是利用专用设备进行弯曲、成型、咬口、弯折而制成,所以密封性能好,可满足粮食杀虫、熏蒸或储存液体原料的特殊要求。卷边仓是现场制作,所以对施工现场的条件和技术要求较高。螺旋卷边仓外型美观,内壁光滑,密封性能好,整体强度与刚度高,适合于大、中、小各类仓型。

 




钢板仓的应用范围不断扩大,用户对钢板仓质量的要求也越来越高。但是在使用过程中要注意细节。毕竟细节决定成败,这样才能顺利开展工作。
  1.使用钢板仓库时,选择正规合格的厂家安装合格的钢板仓之外,后期的维护和保养也是至关重要,为了避免其频繁故障,影响我们正常使用,我们必须这么做!
  2.钢板仓操作员必须聘请正规的,有经验的,技术好的管理员,对钢板仓进行一个正规合格的操作,避免因为操作不当,引起故障,影响正常使用!
  3.钢板仓库建设完成后,如果要给钢板仓库供料,可以分批给料,初次给料不应超过设计库容的一半;4周后,观察水库的沉降。沉降、均匀,进行二次投料后,投料量不得超过总库容的三分之二;第三次喂养是在同样的间隔两周之后进行的。此外,投料时应注意钢板仓库的储存分配,以免料位偏差。
  4.不得在钢仓库的顶部和墙壁上随意开孔或增加荷载。仓体不得连接和支撑架及其他设备和设施。土方开挖等对基础有影响的活动,完工后不得在钢仓基础周围5米范围内进行。


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